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成型工藝參數(shù)對碳纖維制品脫模有哪些影響?

2024-8-19 15:07

成型工藝參數(shù)對碳纖維制品脫模有著顯著的影響,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一、溫度:固化溫度過高:可能導(dǎo)致樹脂過度固化,增加制品與模具之間的附著力,從而使脫模變得困難。固化溫度過低:樹脂固化不完全,制品的強 ...

成型工藝參數(shù)對碳纖維制品脫模有著顯著的影響,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
一、溫度:
固化溫度過高:可能導(dǎo)致樹脂過度固化,增加制品與模具之間的附著力,從而使脫模變得困難。
固化溫度過低:樹脂固化不完全,制品的強度和硬度不足,在脫模時容易發(fā)生變形或損壞。
二、壓力:
成型壓力過大:會使碳纖維與樹脂充分填充模具的細(xì)微空隙,增加制品與模具的接觸面積和緊密程度,導(dǎo)致脫模阻力增大。
成型壓力過?。嚎赡茉斐芍破穬?nèi)部存在孔隙或疏松結(jié)構(gòu),影響制品的質(zhì)量和性能,同時也可能影響脫模效果。
三、固化時間:
固化時間過長:樹脂過度交聯(lián),與模具的結(jié)合力增強,不利于脫模。
固化時間過短:樹脂未充分固化,制品強度不夠,脫模時容易出現(xiàn)破損或變形。
四、升溫速率:
升溫速率過快:可能引起樹脂內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻,影響脫模效果和制品質(zhì)量。
升溫速率過慢:延長生產(chǎn)周期,增加成本,并且可能導(dǎo)致樹脂在較低溫度下長時間流動,影響制品的尺寸精度和脫模性能。
例如:在制造碳纖維汽車部件時,如果固化溫度設(shè)置過高,部件在脫模時可能會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象;而如果固化時間不足,部件在脫模過程中則可能因強度不夠而破裂。


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